電鍍電源對電鍍工藝的影響分析

電鍍電源對電鍍工藝的影響

直流電鍍電源波形對電鍍質(zhì)量有較大的影響。在各種電鍍工藝中，鍍鉻是被電源波形影響鍍種之一。鍍鉻有必要選用低紋波直流電鍍電源，不然光亮區(qū)域窄，鍍層易發(fā)花、發(fā)灰。在運(yùn)用鍍硬鉻添加劑時，發(fā)生微裂紋鉻層，輸出紋波超過時，裂紋不細(xì)密且散布不均勻，得不到要求的裂紋數(shù)。

      光亮鍍銅都有一個規(guī)則：從赫爾槽試片上觀察，陰極電流密度越大的區(qū)域，鍍層光亮整平性越優(yōu);電流密度越低，光亮整平性越差。企圖擴(kuò)展低電流密度區(qū)的亮光區(qū)域，一并下降高流密度區(qū)亮光度，亮光均勻好。在實(shí)踐中，選用相同的配方、工藝條件，應(yīng)用一樣的亮光劑，得到的亮光整平性與亮光區(qū)域，卻可能呈現(xiàn)較大差別，這與所用直流電鍍電源輸出紋波系數(shù)巨細(xì)有很大關(guān)系。

      光亮鍍鎳對整流輸出紋波系數(shù)需求沒有鍍鉻和亮光酸性鍍銅那樣高，但也確實(shí)需求選用一般低紋波輸出直流電鍍電源，才可確保亮光鍍鎳層質(zhì)量，且能確保后續(xù)套鉻的質(zhì)量。

      硫酸鹽亮光酸性鍍錫自身就是不易鍍好的鍍種，其原因是大生產(chǎn)中易引進(jìn)雜質(zhì)且不好處理(包含四價錫離子)、同意溫度規(guī)模窄，現(xiàn)在亮光劑多數(shù)不抱負(fù)，該工藝也要求采用低紋波系數(shù)直流電源，不然會呈現(xiàn)與亮光酸性鍍銅相類似的毛病。

      鍍液溫升問題：紋波系數(shù)大的直流電鍍電源及脈沖電源一般會加速溫升。紋波系數(shù)越大，其諧波分量也越大，能產(chǎn)出很多歐姆熱，加速了鍍液溫升，選用平滑直流有助于減少鍍槽溫度。整流器負(fù)荷率對文波系數(shù)的作用：作業(yè)電流越挨近整流器的額定電流，波形越平滑，挑選整流器時應(yīng)根據(jù)工藝需求選擇額定輸出電源電壓挨近高需求值，確保整流電源輸出紋波系數(shù)一直保持在較低值。

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